安(an)全(quan)溢(yi)流閥(fa)在(zai)系統(tong)中(zhong)起(qi)安(an)全(quan)保護作用(yong)。當系(xi)統(tong)壓力超(chao)過(guo)規(gui)定值(zhi)時(shi)，安(an)全(quan)閥頂開(kai)，將系統(tong)中(zhong)的(de)壹部分氣(qi)體(ti)排(pai)入(ru)大氣(qi)，使系(xi)統(tong)壓力不(bu)超(chao)過(guo)允許(xu)值(zhi)，從而保證(zheng)系(xi)統(tong)不(bu)因壓力過(guo)高而(er)發(fa)生(sheng)事故。由操作壓力決(jue)定安(an)全(quan)閥的(de)公稱(cheng)壓力，由操作溫(wen)度決(jue)定安(an)全(quan)閥的(de)使用(yong)溫(wen)度範圍，由計(ji)算(suan)出(chu)的(de)安(an)全(quan)閥的(de)定壓值決(jue)定彈(dan)簧(huang)或(huo)杠(gang)桿(gan)的(de)定壓範圍(wei)，再(zai)根(gen)據使用(yong)介質(zhi)決(jue)定安(an)全(quan)閥的(de)材質(zhi)和(he)結(jie)構(gou)型(xing)式(shi)，再根據安(an)全(quan)閥泄放(fang)量計(ji)算(suan)出(chu)安(an)全(quan)閥的(de)喉(hou)徑(jing)。

　　安(an)全(quan)溢(yi)流閥(fa)的(de)使用(yong)要點：

　　1、應(ying)根(gen)據液(ye)壓系統(tong)的(de)工況(kuang)特(te)點和(he)具(ju)體要求選(xuan)擇溢(yi)流閥(fa)的(de)類型(xing)。通(tong)常(chang)直動(dong)式(shi)溢(yi)流閥(fa)響(xiang)應較(jiao)快(kuai)，宜作安(an)全(quan)保壓閥使用(yong)；先(xian)導(dao)溢(yi)流閥(fa)啟(qi)閉特(te)性好，宜作調(tiao)壓定壓閥使用(yong)。

　　2、應盡量選(xuan)用(yong)啟閉(bi)特(te)性好的(de)溢(yi)流閥(fa)，以(yi)提高執(zhi)行元件(jian)的(de)速度(du)負載(zai)特(te)性和(he)回(hui)路(lu)效率(lv)。就動(dong)態(tai)特(te)性而言(yan)，所(suo)選(xuan)擇的(de)溢(yi)流閥(fa)應(ying)在響(xiang)應速度較快(kuai)的(de)同時(shi)，穩(wen)定性(xing)好。

　　3、應根據溢(yi)流閥(fa)所(suo)在系(xi)統(tong)中(zhong)的(de)用(yong)途(tu)和(he)作用(yong)確定和(he)調(tiao)節調(tiao)定壓力，特(te)別是(shi)作為安(an)全(quan)閥使用(yong)的(de)溢(yi)流閥(fa)，起(qi)始調(tiao)定壓力不(bu)得(de)超過(guo)液(ye)壓系統(tong)的(de)zui高壓力。

　　4、正(zheng)確使用(yong)溢(yi)流閥(fa)的(de)連接(jie)方(fang)式(shi)，正(zheng)確選(xuan)用(yong)連接(jie)件(jian)（安(an)裝(zhuang)底(di)板(ban)或(huo)管(guan)接頭(tou)），並註意連(lian)接處(chu)的(de)密(mi)封；閥的(de)各個油口應(ying)正(zheng)確接(jie)人系統(tong)，外(wai)部泄油口(kou)必須直接接(jie)回(hui)油箱(xiang)。

　　5、根據系(xi)統(tong)的(de)工作壓力和(he)流量(liang)合(he)理選(xuan)定溢(yi)流閥(fa)的(de)額定壓力和(he)流量(liang)（通(tong)徑(jing)）規格(ge)。對於作遠程(cheng)調(tiao)壓閥的(de)溢(yi)流閥(fa)，其(qi)通(tong)過(guo)流量(liang)壹(yi)般(ban)為(wei)遙(yao)控(kong)口所在的(de)溢(yi)流閥(fa)通(tong)過(guo)流量(liang)的(de)0.5%～1%。

　　6、調(tiao)壓時(shi)應註意正(zheng)確旋(xuan)轉(zhuan)方(fang)向(xiang)調(tiao)節調(tiao)壓機構(gou)，調(tiao)壓結(jie)束時(shi)應將鎖緊(jin)螺(luo)母(mu)固(gu)定。

　　7、如(ru)果(guo)需通(tong)過(guo)先(xian)導(dao)式(shi)溢(yi)流閥(fa)的(de)遙(yao)控(kong)口對系統(tong)進行遠(yuan)程(cheng)調(tiao)壓、卸荷(he)或(huo)多級(ji)壓力控(kong)制(zhi)，則應將遙(yao)控(kong)口的(de)螺堵(du)擰下(xia)，接入(ru)控制(zhi)油(you)路(lu)；否(fou)則應將遙(yao)控(kong)口嚴(yan)密(mi)封堵。

　　8、如需(xu)改(gai)變(bian)溢(yi)流閥(fa)的(de)調(tiao)壓範圍(wei)，可(ke)以(yi)通(tong)過(guo)更換溢(yi)流閥(fa)的(de)調(tiao)壓彈簧(huang)實(shi)現(xian)，但(dan)同(tong)時(shi)應註意彈(dan)簧(huang)的(de)設定壓力可(ke)能(neng)改變(bian)閥(fa)的(de)啟閉(bi)特(te)性。

　　9、溢(yi)流閥(fa)出(chu)現調(tiao)壓失靈(ling)或(huo)噪聲過(guo)大(da)等故障(zhang)時(shi)，要查明(ming)原(yuan)因及時(shi)修復。修(xiu)復時(shi)拆洗過(guo)的(de)溢(yi)流閥(fa)組(zu)件應(ying)正(zheng)確安(an)裝(zhuang)，並註意防止二(er)次汙(wu)染。

　　10、對於電(dian)磁溢(yi)流閥(fa)，其(qi)使用(yong)電壓、電流及(ji)接(jie)線形(xing)式(shi)必須正(zheng)確。

　　11、卸荷(he)溢(yi)流閥(fa)的(de)回(hui)油腔(qiang)應直接接(jie)油(you)箱(xiang)，以(yi)減(jian)少背壓。